彈花機遇到常見問題如何快速輕松解決？
發布時間：2020-03-27 11:02:53來源：山東民緣實業睡眠衛士總部
彈花機遇到常見問題如何快速輕松解決？
故障1:
彈花機傳動帶、鏈運轉不正常
可能引起的原因:
彈花機的傳動帶過緊、過松或缺損鏈輪不平齊，扭斜
處理方法:
正確調整吸塵彈花機的各種帶、鏈的張力，使其松緊適度，鏈輪敲打平齊，對彈花機傳動帶破損的進行及時調換。
故障2:
刺輥部分異響
彈花機軸承座發熱
處理方法:
可能引起的原因:
①精致彈棉花機的刺輥運轉時與周圍機件接觸摩擦。
②雜物進入刺輥，棉謄內夾有金屬或其它硬雜物。
③刺輥與軸承安裝不良，不水平有扭斜現象。
④刺輥軸彎曲，致使軸頸與軸承接觸不良，產生磨擦發熱。
⑤軸承缺油，產生軸承異響和發熱。
⑥軸承配合過緊或傳動帶過緊。
⑦刺輥周圍擠塞花表。
⑧刺輥皮帶輪松動，產生異響。
處理方法:
①操作法緊固彈花機的螺釘或螺栓，防止機件走動變形。
②及時揀出硬雜物，倒轉羅拉，清理棉層。
③正確枝裝刺輥軸承，兩端高低相差小于Ol毫米。
④進行校直，一般軸徑向跳動不超過0005毫米。
⑤定時、定量添補潤滑油。
⑥打磨調換配合間隙。
⑦注意兩邊間隙相同擠塞花衣，及時掏出。
⑧調換新件為宜，軸鍵磨損可另行銑鍵槽。
故障3:
傳動齒輪異響
可能引起的原因:
①傳動齒輪齒尖磨損，偏心嚙合不良。
②各齒輪不平行，齒輪軸孔與軸間隙過大。
處理方法:
①傳動齒輪齒磨損1/3，壓調換新件。
②調整平行，正確掌握軸孔的磨滅限度，
超過規定廈時修理或調換新件。
拉絲彈花機加工棉花時工作過程、原理詳解
拉絲彈花機彈棉花工作時的過程是什么？彈花機廠小編來簡單的介紹一下。
彈棉花過程是將需要加工的原料，均勻攤于喂棉簾上，原料由兩對工作羅拉送給刺輥，進棉羅拉（兩對相對旋轉且帶螺紋的粗軸輥），由于羅拉旋轉，棉層在給棉羅拉強有力的握持下，不斷喂入，棉層受到的握持力不斷減弱，當齒對棉絮的鉤取和摩擦的作用力大于它所受的握持力時，棉絮中被彈開的纖維就逐漸被刺輥帶走。
刺輥與給棉羅拉間約有近千倍左右的拉伸，棉纖維中粘附的雜質比重大，在刺輥的高速運轉作用下，產生較大的離心慣性力，當刺條滾筒離開給棉羅拉到排雜口這一段距離時，這些雜質就在離心慣性力作用下，沿著滾筒外圓的切線方向，不斷拋射出去。而棉纖維的比重較小，離心慣性力也小，又被鋸齒鉤住，隨著齒條滾筒進入接棉板，在氣流的作用下，經輸棉通道送到集棉塵籠表面，形成棉層，隨著塵籠轉動，經壓棉輥，送入二道喂棉羅拉，同前道原理相同，而混有灰塵和短纖維的空氣，穿過塵籠網孔，經風機風道，送入除塵裝置，形成較為潔凈的棉層即棉胎。